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產品結構
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□ 支援標準材料表、模組材料表、設計材料表、規劃材料表、選配材料表、配方材料表
□ 研發人員可識別子件設計(插件)位置
□ 研發人員可依“版次碼” 識別子件設變前後新舊料號及其最早有效日與最後有效日
□ 生管人員可於開單製造或排產時，對同一組件視需要, 由多組材料表擇一使用
□ 可對應現場投料位置 |
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物料管理 |
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提供完整的單據檢討機制(必須包含預測訂單、採購已到貨未檢驗、生產預定配料未核定者、生產配料已開撥未下架者) |
□ 提供庫存品借出/預定歸還 也可選擇納入MRP之分析
□ 提供可依全公司或區分不同物控單位(廠別、倉別、用途別…) 不同角度執行分析
□ 提供區分不同物控單位分析時，若有不足也可透過產生【調撥申請】進行支援
□ 提供單一品號還可再區分不同素質(新品、次級品、不良品)各別分析
□ 提供可單獨針對客供品(客戶提供之材料)進行存量需求分析 |
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生產管理 |
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提供主生產排程計算，由銷售訂單、預測，算出各期推算庫存(PAB)、可承諾數(ATP)、計劃訂單(Plan Order)、行動訊息(Action Message) |
□ 計劃訂單(Plan Order)、行動訊息(Action Message) 提供生管主生產排程修正
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支援設計變更流程,從提案申請、材料表變更審核、更新結構表產生設變記錄、發出設變通知、生產部門更新工令外包料表 |
□ 可存放設變件之附加檔, 如相關文件&圖片資料, 可供日後查詢
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自製件可建立製程表，依工作順序使用之工作中心建立其準備人數、作業人數、產出時間，用以計算產能、績效、成本 |
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品質管理 |
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□ 支援從IQC到IPQC、FQC之SPC品質管理功能
□ 檢驗規範，可有多個檢驗項目
□ 可為計量檢驗項目，以計量 檢驗量設定
□ 單一產品可依照不同客戶需求各別制定檢驗項目、標準值…等規範(by客戶產品檢驗規範)
□ 提供單一產品單一檢驗項目可進行多次檢測的機制(多次檢測數據都必須被記錄，並可有取平均值的處理) |
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委外管理 |
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□ 業務訂單簽核流程，可於外包簽核答交、決定產地
□ 業務訂單變更，亦可納入外包簽核站
□ 研發設計變更經簽核流程，通知變更外包單料表
□ 發放之外包單可電子傳送料表、製程至倉管、製造外包入庫不良回報主動通知品管、倉管、外包
□ 備料不足自動提示，考慮領數量、不良數量與應領料量之比較 |
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